현장에서 관리되는 생산 및 재고, 실시간 집계 및 공유 데이터는 생각보다 놓치기 쉽습니다.



기업, 특히 제조 업체에 있어서는 자원 및 자본, 인력 낭비 등의 손실로 다가오는 요소이므로

생산 공정 관리 시스템(Manufacturing Execution System, 이하 MES)는 필수 불가결의 솔루션입니다.



[ CoreMES ]는 생산 현장에서 작업 일정, 작업 지시, 실적 집계, 품질 관리 등

필요한 제반 활동을 지원하기 위한 솔루션으로 현장에서 발생할 수 있는 모든 데이터를 관리할 수 있도록 도움을 제공합니다.

최소 완제품 단위로 절단과 용접으로 이루어지는 제작 과정도 생산 관리할 수 있습니다.

PIPE SPOOLS(최소 완제품 단위)에 대한 생산 관리는

절단과 용접으로 이루어지는 제작 과저으이 특이성으로 일반적인 MES 제품으로 생산 관리 적용에 어려움이 있습니다.



[ Core-PPMS ]는 PIPE SPOOLES 제작 공정에 특화된 현장 POP와 PDA를 통해 공정 진행 현황을 실시간으로 관리하고,

견적(원가 산출)부터 출하까지 전체 프로세스에 대한 체계적인 관리를 지원하는 특화된 생산 관리 시스템입니다.

주요 기능

견적(견적 관리, 도장 사외품제작 견적 등)

수주(수주 관리, 도장 사외제작품 수주 등)

선행 1(계획, Spool, 도장, 외주제작품 목록 등)

선행 2(구매, 프로젝트 별 자재, 자재 발주 관리, 도료 발주 관리, 자재 코드 고나리, 도료 코드 관리 등)

선행 3(자재, 자재 입고 및 재고 관리, 도료 입고 및 재고 관리, 잔재 관리, 자재(PDA) 등)

제작(생산 투입 계획, 자재 불출, 반출, 반입, 공정(절단), 공정(취부), 공정(용접), 도장 공정 등)

품질 관리(VI 검사, 열처리, 비파괴 검사, 용접사 관리)

후행(물류, 제작 배제, 후처리, 출하배제, 출하)

정보 관리(사원, 자산, 설비, 업체, 시스템 등)